南通愛可普公司目前共設(shè)計并安裝了污泥干化系統(tǒng)4套，分別為:界首市污水處理廠、光武科技園污水處理廠、東城污水處理廠以及田營科技園污水處理廠(在建項目) ；具體設(shè)計參數(shù)如下：

二、運行工藝介紹

1、帶式低溫干化工藝

(1)工藝介紹：
使用帶式低溫干化工藝的項目為:界首市污水處理廠、光武科技園污水處理廠、東城污水處理廠以及田營科技園污水處理廠(在建) 。該工藝以天然氣為干燥熱源，將脫水污泥在90- 140°C的工況下，從含水率80%的污泥干化至30%以下。

帶式脫水機生產(chǎn)出的80%含水率的濕污泥經(jīng)過螺旋輸送機輸送至濕污泥倉緩存，經(jīng)污泥泵送入干化機進料腔上方的面條機擠壓成面條形狀均勻的布置在帶孔的、緩慢移動的上傳送帶上；循環(huán)風(fēng)機使干燥氣體在模塊里循環(huán)以保持每個模塊里所需的溫度，并確保氣流速度均勻地穿過干燥器傳送帶，最終經(jīng)熱空氣蒸發(fā)干化的污泥由輸送機運至干料倉。干化腔底部帶有刮泥機將從傳送帶中掉落的污泥刮到輸送機料倉里。干化腔末端的空氣由抽氣風(fēng)機抽出通過冷凝器冷凝，將系統(tǒng)產(chǎn)生的多余熱量帶走，冷凝的蒸發(fā)水流入廠內(nèi)污水管網(wǎng)，冷凝的空氣經(jīng)進氣風(fēng)機送至燃燒室室加熱形成循環(huán)。

(2)主要構(gòu)成：
污泥干化系統(tǒng)主要有五個部分組成:燃燒器、干燥腔室、面條機、濕料倉以及干料倉。

1) 燃燒器:污泥干化系統(tǒng)的核心部件，是整個系統(tǒng)的能量來源。

2) 干燥腔室：
界首市污泥干化機干燥腔室包括10個獨立的干燥模塊，在每個模塊里干燥氣體流穿過污泥。干燥氣體向下吹并與污泥行進方向相反。干燥器傳送帶通過一個O. 55KW的電機驅(qū)動，并都裝有扭矩傳感器，可以在傳送機構(gòu)過載時停機，保護設(shè)備。在上傳送帶末端( 在翻轉(zhuǎn)腔里)污泥翻轉(zhuǎn)掉在下傳送帶上，通過干燥腔然后再進入進料腔，干燥腔 下部安裝有一臺刮板機可以將散落的小顆粒污泥刮送到干泥料倉。

干燥腔室內(nèi)部

3) 面條機
面條機安裝在進泥管路末端，干化機上方，采用全封閉管式結(jié)構(gòu)。作用是將污泥擠壓成面條狀，以使污泥在干化過程中獲得理想的體積和表面積比例，同時獲得高度-致的堆積，降低流動性，提高蒸發(fā)效率，改善提高干化效果。全封閉管式面條機由污泥分配器、管式面條機、旋轉(zhuǎn)刮板及清洗裝置組成。

污泥泵將污泥輸入到管式面條機里，然后通過?？讛D壓形成面條。內(nèi)部刮板在旋轉(zhuǎn)時將面條隔斷，同時清潔?？?。當(dāng)?？壮霈F(xiàn)堵塞時，管路壓力升高，這時系統(tǒng)報警，通知操作人員關(guān)閉面條機。面條機為可拆卸式，堵塞的面條機由操作人員拆卸并清洗，然后再安裝上，每次清洗時間約2人4小時即可。正常維護周期在一個月左右（取決于污泥的品質(zhì)及雜質(zhì)的含量）。

4) 濕料倉及干料倉
脫水及產(chǎn)生的含水率約80%的污泥經(jīng)輸送機輸送到濕料倉暫存。濕料倉的容積一般為正常運行狀況下2天的濕污泥存儲量，以確保干化系統(tǒng)在故障維修、檢修和停機維護期間污泥脫水系統(tǒng)的正常運行。在料倉底部安裝有兩組螺旋泥輸送機，由螺旋輸送機將污泥輸送至側(cè)裝的污泥螺桿泵，再由螺桿泵輸送到干化機。

干化后的污泥經(jīng)過刮板機冷卻后進入干料倉進行暫存，在滑架下方安裝四臺輸送機用來將干污泥推向中間出料閥。在卸料時出料閥打開，平時出料閥為關(guān)閉狀態(tài)。

干泥料倉